Keramische materialen

Welkom onderzoek

• Aluminiumoxide keramisch materiaal

  Aluminiumoxide (Al2O3) keramische materialen

• Aluminiumnitride keramisch materiaal

  Aluminiumnitride (AlN) keramische materialen

• Berylliumoxide keramisch materiaal

  Berylliumoxide (BeO) keramische materialen

• Andere keramische materialen

• Siliciumnitride keramisch materiaal

  Siliciumnitride (Si3N4) keramische materialen

• Zirkonia keramisch materiaal

  Zirkonia (ZrO2) keramische materialen

• 

  Aluminiumoxide keramiek

  Alumina-keramiek is een keramisch materiaal dat voornamelijk bestaat uit Al2O3. Dit materiaal kan worden onderverdeeld in hoogzuivere en gewone keramiek. Hoogzuivere alumina-keramiek is een keramisch materiaal met een Al2O3-gehalte van meer dan 99.9%. Omdat de sintertemperatuur maar liefst 1650-1990 °C bedraagt ​​en de transmissiegolflengte 1-6 μm bedraagt, kan het worden gebruikt als substraat voor geïntegreerde schakelingen en als hoogfrequent isolatiemateriaal in de elektronica-industrie. Gewone alumina-keramiek wordt onderverdeeld in 99% porselein, 95% porselein, 90% porselein, 85% porselein en andere varianten, afhankelijk van het Al2O3-gehalte. Soms worden keramieksoorten met een Al2O3-gehalte van 80% of 75% ook geclassificeerd als gewone alumina-keramiek. Hiervan worden 99% aluminiumporseleinmaterialen gebruikt voor de productie van hogetemperatuurkroezen, vuurvaste ovenbuizen en speciale slijtvaste materialen, zoals keramische lagers, keramische afdichtingen en waterklepplaten. 95 aluminiumoxideporselein wordt voornamelijk gebruikt als corrosiebestendige en slijtvaste onderdelen; 85 porselein wordt vaak gemengd met talk, wat de elektrische eigenschappen en mechanische sterkte verbetert, en kan worden afgedicht met molybdeen, niobium, tantaal en andere metalen; en sommige worden gebruikt voor elektrische vacuümapparaten.

• 

  Zirkonia keramiek

  Zirkoniumoxide-keramiek is een andere hoogwaardige keramische grondstof, die wit, geel of grijs is als het onzuiverheden bevat, en over het algemeen HfO2 bevat, dat niet gemakkelijk te scheiden is. Er zijn drie kristaltoestanden van zuiver ZrO2 onder normale druk. De productie van zirkoniumoxide-keramiek vereist de bereiding van poeders met een hoge zuiverheid, goede dispergeerbaarheid, ultrafijne deeltjes en een smalle deeltjesgrootteverdeling. Het gebruik van zirkoniumoxide overtreft dat van aluminiumoxide omdat het door zijn taaiheid beter bestand is tegen scheuren en de deeltjes van zirkoniumoxide kleiner zijn, waardoor het oppervlak van producten die ervan zijn gemaakt ronder is en het geschikt maakt voor het maken van messen, zuigers, lagerproducten, en zelfs prachtige sieradenproducten. Ultrafijn zirkonia kan worden gebruikt bij de productie van horloges. Nadat het poeder is geperst en gevormd, wordt het gesinterd bij een temperatuur van 1450 graden Celsius en vervolgens gepolijst met diamantzand om het oppervlak helderder en meer metaalachtig te maken. Tegelijkertijd zijn zirkonia-keramiek ook perfecte keramische grondstoffen voor het maken van snijmessen en keukenmessen.

• 

  Siliciumnitride keramiek

  Siliciumnitridekeramiek is een anorganisch keramisch materiaal dat niet krimpt tijdens het sinteren. Siliciumnitride is zeer sterk, vooral warmgeperst siliciumnitride, dat een van de hardste stoffen ter wereld is. Het heeft een hoge sterkte, lage dichtheid, hoge temperatuurbestendigheid en andere eigenschappen. Si3N4-keramiek is een covalente bindingsverbinding, de basisstructuureenheid is [SiN4]-tetraëder, het siliciumatoom bevindt zich in het centrum van de tetraëder en er zijn vier stikstofatomen eromheen, die zich respectievelijk op de vier hoekpunten van de tetraëder bevinden, en dan elke drie Elk tetraëder deelt de vorm van een atoom en vormt een continue en solide netwerkstructuur in de driedimensionale ruimte. De hardheid ervan is alleen lager dan diamant en kubisch boornitride, en het heeft een uitstekende slijtvastheid en compressieprestaties, terwijl siliciumnitride een van de materialen is met de meeste van dergelijke eigenschappen onder keramische materialen. Het is verkrijgbaar in donkergrijs of zwart en heeft een spiegelachtige afwerking wanneer gepolijst. Wordt veel gebruikt in de hoofdmotoren van spaceshuttles, militaire raketten en gyroscopen. De ultrahardheid van siliciumnitride maakt het een primair materiaal voor lagers in producten zoals molens voor zeevissers, wielrenfietsen, schaatsen, skateboards en meer.

• 

  Aluminium nitride keramiek

  Aluminiumnitride-keramiek: AIN-kristal is een covalent gebonden verbinding met 〔AIN4〕-tetraëder als structurele eenheid, heeft een wurtzietstructuur en behoort tot het hexagonale kristalsysteem. Chemische samenstelling AI 65.81%, N 34.19%, soortelijk gewicht 3.261 g/cm3, wit of gebroken wit, monokristallijn kleurloos en transparant, sublimatie-ontledingstemperatuur onder normale druk is 2450 ℃. Het is een hittebestendig materiaal op hoge temperaturen. Thermische uitzettingscoëfficiënt (4.0-6.0) X10-6/℃. De thermische geleidbaarheid van polykristallijn AIN is 260 W/(m.k), wat 5-8 keer hoger is dan die van aluminiumoxide. Het heeft dus een goede thermische schokbestendigheid en is bestand tegen extreme hitte van 2200°C. Bovendien heeft aluminiumnitride de kenmerken dat het niet wordt gecorrodeerd door gesmolten aluminium, andere gesmolten metalen en galliumarsenide, en heeft het vooral een uitstekende corrosieweerstand tegen gesmolten aluminium.

• 

  Boron nitride keramiek

  Boronnitridekeramiek heeft een goede hittebestendigheid, thermische stabiliteit, thermische geleidbaarheid en diëlektrische sterkte bij hoge temperaturen. Het is een ideaal materiaal voor warmteafvoer en isolatie bij hoge temperaturen. Boronnitride heeft een goede chemische stabiliteit en is bestand tegen de corrosie van de meeste gesmolten metalen. Het heeft ook goede zelf-smerende eigenschappen. Boronnitrideproducten hebben een lage hardheid en kunnen worden bewerkt met een nauwkeurigheid van 1/100 mm. Het wordt onderverdeeld in twee soorten: de ene is hexagonaal boornitride, dat vergelijkbaar is met grafiet en een hoge temperatuurbestendigheid heeft. Het staat bekend om zijn gladde en zachte eigenschappen en vertoont veel overeenkomsten met grafiet. Daarom wordt het ook wel "wit grafiet" genoemd; de andere is kubisch boornitride, dat een uitstekende hardheid heeft en meestal wordt gebruikt voor snijden, slijpen en boren. Boronnitride wordt veel gebruikt in wetenschappelijk onderzoek en industriële productie vanwege de uitstekende hechting, niet-vervormbaarheid en goede smering.

• 

  Glaskeramiek

  Glaskeramiek, ook wel bewerkbare keramiek genoemd, is een micaglaskeramiek met synthetisch mica als belangrijkste kristalfase en is een keramisch materiaal dat machinaal bewerkt kan worden. Het heeft goede verwerkingsprestaties, vacuümprestaties, elektrische isolatie-eigenschappen, hoge temperatuurbestendigheid, chemische corrosiebestendigheid en andere uitstekende eigenschappen. De meest opvallende eigenschap van verwerkbare glaskeramiek is dat standaard metaalbewerkingsgereedschappen en -apparatuur gebruikt kunnen worden voor draaien, frezen, schaven, slijpen, zagen, snijden en tappen, wat onvergelijkbaar is met gewoon 95 porselein, siliciumnitrideporselein en andere isolatiematerialen. De verwerkingsprestaties van glaskeramiek zijn vergelijkbaar met die van gietijzer en het kan worden verwerkt tot diverse producten met complexe vormen en hoge precisie-eisen. Hoewel glaskeramiek brosse en harde materialen zijn, kan, zolang de verwerkingsroute en klemmethode redelijk worden bepaald, de verwerkingsmethode zorgvuldig wordt gevolgd en de snijhoeveelheid nauwkeurig wordt gekozen, het tolerantieniveau van algemene apparatuur op IT7-niveau worden gecontroleerd en de afwerking 0.5 micron kan bereiken. De bewerkingsnauwkeurigheid is beperkt tot 0.005 mm. Met uitstekende bewerkingsapparatuur en een bekwame operator kan de precisie oplopen tot μ-niveau. Glaskeramiek is een nieuw, recent ontwikkeld materiaal met goede eigenschappen, waardoor het steeds vaker wordt gebruikt in wetenschappelijk onderzoek en experimenten.

Waarom voor ons kiezen

• Met meer dan 64 soorten metalen elementen

• Er zijn combinaties van verschillende elementen mogelijk

• Ondersteuning van lage zuiverheid-ultrahoge zuiverheid

• Het verstrekken van verschillende vorm en grootte